РТ, г. Казань, ул. Магистральная, 86 офис 32, 33

+7 (843) 260-48-03, 253-72-59, 253-81-59
+7 (919) 633-13-72

  • Слайд 1
  • Слайд 2
  • Слайд 3
  • Слайд 4
  • Слайд 5

Неформованные огнеупоры

- цемент

- набивные массы

- мертели огнеупорные алюмосиликатные

- противопригарные покрытия

- огнеупорные бетоны (сухие бетонные смеси) и компоненты для их производства

- высокоглинозёмистый цемент ВГМЦ-1-1700

- огнеупорные ремонтные массы

____________________________

Цементы

Глинозёмистый цемент марки ГЦ-40 ГОСТ 969-91.

Цемент ГЦ-40 предназначен для изготовления быстро затвердевающих строительных и жаростойких растворов и бетонов.

Техническая характеристика глиноземистого цемента марки ГЦ-40:

​- AL2O3 - 40
- CaO - 18-25
- Fe2O3 - Не более 4
- SiO2 - Не более 3
- MgO - Не более 9
- TiO2 - Не более 9

Физико-химические свойства:


Область применения глиноземистого цемента:
- для футеровки некоторых частей плавильных, нагревательных и термических печей;
- для быстрого восстановления поврежденных промышленных зданий и мостов;
- для аварийной заделки пробоин в судах морского транспорта;
- при монтаже линий электропередач; - для шахтостроения, строительства подземных сооружений, тампонирования трещин при большом дербите воды;
- в горнодобывающей промышленности;
- для быстрого устройства фундаментов под машины и заливки отверстий анкерных болтов;
- для зимних бетонных работ;
- для скоростного тампонирования холодных нефтяных скважин;
- для индивидуальных ремонтных работ и систем дома (при кладке каминов, футеровки печи, восстановления труб дымохода и труб вентиляции);

- глиноземистый цемент также применяют при изготовлении огнеупорных изделий (кирпича, блоков, плит) являющихся футеровкой различных тепловых агрегатов, работающих при температуре 1300-1700° С.

Набивные массы

Набивные массы корундовые и муллитокорундовые на связке с ортофосфорной кислотой предназначены для выполнения набивных монолитных футеровок различных тепловых агрегатов. Применяются в металлургии.

Марки выпускаемых набивных масс: ММКН-90, ММКН-90 М1, ММКН-94, МК-90, ММКН-88, МК-65.


Мертели огнеупорные алюмосиликатные

Мертели огнеупорные алюмосиликатные - неформованные огнеупоры, состоящие из смеси огнеупорных порошков с добавками, твердеющих после добавления воды или другой жидкости
при температуре окружающей среды или нагреве.

Применяются в качестве связующего алюмосиликатных изделий в огнеупорной кладке и заполнение швов.

Предлагаем следующие марки мертелей: ММК-85, ММК-77, ММК-72, ММЛ-62.


Противопригарные покрытия

Противопригарные покрытия – представляют собой порошкообразные смеси. В их составе различные порошки с огнеупорными смесями и добавки. Основной областью эксплуатации
выступает нанесение защитного слоя для достижения высокой стойкости к огню. Поверхности могут быть керамическими или металлическими.

Такие материалы гарантируют получение максимально качественной поверхности, которая надежно защищена от пригара.

Использоваться они могут для различных видов литья.​


​ Огнеупорные бетоны (сухие бетонные смеси) и компоненты для их производства

Огнеупорные бетоны выпускаются на основе высокоглиноземистых цементов.

Марки выпускаемых бетонов: высокоглиноземистый и мультикорундовый (шамотный).

Область применения: Огнеупорные бетоны используются для ремонта металлургических агрегатов и футеровки обжиговых платформ

- горелочных камней для туннельных и кольцевых печей керамических производств, промышленности строительных материалов, нагревательных печей в машиностроении;
- блоков для футеровки вагонеток туннельных печей керамических и огнеупорных производств;
- канализованного пода вагонеток туннельных печей;
- обмуровки ошипованных поверхностей котлов ТЭС;
- монолитных футеровок различного назначения;
- набивных желобных масс в черной металлургии;
- для выполнения обмазок и обмуровок по кладке из штучного огнеупора, повышающие долговечность и обеспечивающие увеличение межремонтных сроков;
- для изготовления огнеупорных изделий и футеровок тепловых агрегатов.


Высокоглинозёмистый цемент ВГМЦ-1-1700

Высоглиноземистый цемент ВГМЦ-I-1700 является гидравлической связкой, применяемой при изготовлении быстротвердеющих огнеупорных бетонов и изоляционных строительных
растворов, работающих в диапазоне температур от -10°С до +1700°С. Является составной частью огнеупорных изделий. Он является ингредиентом смесей строительной химии. Этот тип
цемента применяется также при выполнении ремонтов путем виброуплотнения, оплетания и литья.

Обладает исключительной активностью в гидравлическом отношении, наилучших механических характеристик он достигает через 3 суток со времени приготовления при рабочих
температурах более 1000°С, что оказывает большое влияние на возможности его применения.

Широко применяется в различных отраслях промышленности, главным образом:
- в энергетической промышленности;
- на нагревательных установках;
- на заводах черной и цветной металлургии;
- в стекольном деле и при производстве керамики;
- в химической промышленности и при производстве цемента.


Огнеупорные ремонтные массы

Применение огнеупорной ремонтной массы поможет восстановить локальные разрушения поверхностного слоя футеровки и позволит: заделать выработки (глубиной до 100 мм )
поверхности футеровки, ликвидировать трещины и щели и полностью восстановить рабочую поверхность без проведения перекладки поврежденных участков футеровки.

- Рабочая температура: до 1400 °С
- Расход на 1 м2 кладки: 2 - 3 кг


Крупки (наполнители)

Это смесь материалов из электрокорунда (крупки), предназначенной для :

- Производств огнеупорных масс
- Изготовления огнеупорных и кислотостойких изделий
- Керамических деталей
- Изоляторов
- В качестве наполнителя в жаропрочных бетонах
- В качестве наполнителя в массах для набивки тиглей индукционных печей
Webseite www.webdesigner-profi.de